Kas kõrgtehnoloogilised automatiseeritud õmblusseadmed suudavad rõivatehase tootmisvõimsust kahekordistada?

Rõivavabrikuomanikud seisavad kõrghooajal sageli silmitsi tellimuste mäetipuga, kuid neil on raskusi õmblustööliste värbamise ja tööl hoidmisega. Kogenud töötajad suudavad õmmelda vaevalt 200 tükki päevas, samas kui uustulnukad toodavad sageli defektseid tooteid. Kiirtellimuste ajal töötavad masinad vahetpidamata, kuid niitide vahetamine ja õmbluste reguleerimine nõuab peatumist, mistõttu jääb vähe efektiivset tööaega. Lühidalt öeldes ei ole tootmisvõimsuse kitsaskoht mitte tellimuste vähesus, vaid "töökate, väsimatute ja hoolsate" õmblustööliste puudus. Paljud tehased proovivad nüüd kõrgtehnoloogilisi automatiseeritud õmblusseadmeid, väites, et need suudavad tootmisvõimsust kahekordistada. Kas see on lihtsalt hüpe või tõeline võime?

Kiirus on võti

Tootmisvõimsuse kahekordistamine sõltub ennekõike kiirusest. Kogenud rätsep astub teksapükse ääristades pedaalidele, joondab õmblused ja kontrollib kiirust, suutes õmmelda kuni 30 paari tunnis. Kuid koosKõrgtehnoloogiline automatiseeritud õmblusseade, asetab töötaja lihtsalt kanga etteandeavasse ja andurid joondavad õmblused automaatselt. Õmbluste tihedus ja pinge on eelseadistatud ning masin töötab vahetpidamata, tekitades 80 paari tunnis. Veelgi enam säästab aega stiilide muutmine – varem nõudis T-särgi dekoltee muutmine 20 minutit masinreguleerimist ja prooviõmblemist; nüüd puudutage paar puuteekraani, valides eelseadistatud parameetrid ja muudatus on lõpule viidud 30 sekundiga. 8-tunnise tööpäeva jooksul võrdub üks masin kolme oskustöölisega.

Tööjõu kokkuhoid

Traditsiooniline õmblemine tugineb täielikult inimese järelevalvele. Silmad peavad olema õmblusele kinnitatud ja käed peavad kangast kinni hoidma; isegi väike tähelepanu kadumine võib põhjustada probleeme. Kuid kõrgtehnoloogilisel automatiseeritud õmblusseadmel on muretu disain: kui kangas nihkub, peatab infrapunaandur masina kohe hoiatuseks; kui niit hakkab otsa saama, süttib 50 meetrit ette hoiatustuli; ja isegi kui nõel puruneb, pidurdab masin automaatselt, välistades vajaduse pideva inimese sekkumise järele.

Kõrge kvaliteedikontroll

Mõned muretsevad, et "kiire töö viib kehva tööni", mõeldes, kas töö kiirus on suurKõrgtehnoloogiline automatiseeritud õmblusseadekahekordistaks defektsete toodete arvu. Tegelikult hoopis vastupidi. Kõrgtehnoloogiline automatiseeritud õmblusseade suudab kontrollida õmblusvigu 0,1 millimeetri piires, mis on palju täpsem kui käsitsi õmblemise 1-millimeetrine viga. Pealegi ei väsi masin; hommikul ja õhtul valmistatud õmblused on identsed, erinevalt käsitsi õmblemisest, mis kipub tööpäeva lõpu poole kalduma.

Sobib nii paksude kui ka õhukeste materjalide jaoks

Paljud rõivatehased on hädas tootmisvõimsusega, kuna nende varustus on "selektiivne" – õhukeste kangaste õmblemiseks on vaja spetsiaalset masinat, paksu teksariide õmblemiseks aga teistsugust masinat, mistõttu on ümberlülitamine aeganõudev ja töömahukas. Kuid kõrgtehnoloogiline automaatne õmblusseade on "kõikehõlmav": siidisärkide õmblemisel muutub pressjala surve automaatselt kergemaks, et vältida kinnijäämist; fliisvoodriga jakkide õmblemisel pikeneb piste pikkus automaatselt, võimaldades pistetel haarata paksematest materjalidest, ilma et oleks vaja nõelu vahetada või masinat reguleerida – vahetamine toimub ühe nupuga.